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Kod započinjanja inicijative kontinuiranih poboljšanja, baziranoj na LSS metodologiji, u našoj kompaniji u IFSS smo pronašli pouzdanog partnera koji je svojim iskustvom i pozitivnim duhom pridonio dobroj prihvaćenosti i uspješnosti inicijative. |
Bozena Klepic Hecimovic
Strategy & Optimization Director
Pliva
Lean Manufacturing
Lean greift überall dort, wo die Effizienz von Prozessen erhöht werden soll und ist eine ideale Ergänzung zu effektivitätsorientierten Methoden wie z.B. Six Sigma. Im Mittelpunkt stehen die Generierung von schlanken Prozessen, Verbesserung von Produktions- und Materialflüssen bzw. Reduzierung von Lagerbeständen. Klassische Methoden des Lean Manufacturings sind z.B. SMED, TPM, Poka Yoke / Jidoka, Workplace- / Cell-Design, 5S, Visual Workplace, Pull-JIT, etc.
Lean Office
Ursprünglich kommt Lean aus dem Produktionsbereich, es ist aber auch bei notwendigen Verbesserungen von Office-Prozessen ideal und einfach anzuwenden. Die Einbettung von Lean Prinzipien an Schreibtischen und Calldesks erfolgt über 5S, Wertstromaufnahmen mit Verschwendungsanalysen, Kapazitätssteuerung, Raumorganisation, Visualisierungen und entsprechenden Zieldefinitionen. Das Ergebnis sind schlanke und effiziente Prozesse auch im administrativen Bereich von Unternehmen.
Lean Action Workout®
Der Lean Action Workout® (LAW) ist eine Eigenentwicklung von ifss, entstanden aus der Integration des GE Workout ® und der Toyota Kaizen Workshops. Der LAW ist eine Methodik zur Maximierung der Wertschöpfungsanteile eines Prozesses. Im Zuge eines Lean Action Workout wird der bestehende Wertstrom eines Prozesses analysiert und durch die Eliminierung von Prozess-Müll ("Waste") ein verbesserter, zukünftiger Wertstrom entwickelt. Der LAW eignet sich besonders für die Verbesserung von Dienstleistungs- und Supportprozessen.
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Gemba Action Workout®
Das Gemba Action Workout® (GAW) ist eine Sonderform des Lean Action Workouts® (LAW) und spielt seine Stärken am Shop-Floor eines produzierenden Unternehmens aus. In diesen kurzen Workshops (1-3 tägig) kommen die bewährten Lean Methoden 5S, SMED, Raumnutzung, etc…zum Einsatz.